环氧地坪不怕水，是指环氧地坪做好之后漆膜上面不怕水。但是，在施工之前基础地面如果潮湿甚至有水则是不行的，哪怕用水性环氧地坪材料施工也是于事无补。因此，施工之前对基层的勘探不容忽视。

　　基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。一般规定均应符合GB50212-91 基层处理条款。特别要强调的有以下几个因素：

　　一、基层面的强度

　　如果基层面的强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面，造成剥落。现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基面，或用小铁锤敲打基面来判断。也可现场子作粘结强度(大于1Mpa 为宜)试验。

　　二、基层面的干燥程度

　　混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量的水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度(含水率小于6%)。现场可以以基南施工后的养护时间来简单的判断：表面是否发白或测含水率。(必须基于基层已做防潮、防水处理)

　　(1)含水率的测定有以下几种方法：

　　a.塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

　　b.无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

　　c.氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。

　　(2)排除水分的方法有以下几种：

　　a.通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

　　b.加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水)，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。

　　c.降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气

　　露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。

　　(3)混凝土干燥程度的简单判定法

　　a.混凝土施工后，砂浆找平面施工后;

　　b.夏季施工3-4星期1-2星期;

　　c.冬季施工5-6星期3-4星期。

　　三、基层面的平整度

　　基面上没有不规则、凹凸不平的现象，涂膜与砂浆相比相当薄，基面的平坦度直接影响涂膜整体表现质量。现场可用长2M直尺贴在基面上，看能出现的缝隙在5㎜以内作为基面平坦度测定的方法，对要求更高的自流平涂料来讲，地面尽量做到2M直尺缝隙在3㎜以内。施工时，可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”。

　　四、基面的平滑性

　　平滑度即基面用金属抹子涂抹的非常平滑，没有粗糙的毛面也会影响成膜物与基面之间的黏结力;如果基面特别的粗糙的时候，一则可能基层的强度不足，而则需要消耗大量的材料。所以合适的粗糙度对地面涂层的效果是很关键的因素;现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理，并吸去浮尘。