环氧地坪漆在施工的时候难免会造成一些失败现象，如起水泡、出现色差、火山口、油漆发白等，为了便于大家了解，下面我们针对每一种情况分析一些它的原因及预防方法。

　　环氧地坪漆施工失败补救方法

　　一、起水泡

　　原因：

　　1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;

　　2)没做断水处理或底漆封闭不良。

　　预防方法：

　　1、施工前先以水份计协助判断;

　　2、水份及水压太高的地点须先做断水处理;

　　3、选择亲水性的环氧树脂底漆。

　　二、色差

　　原因：

　　1、环氧树脂地坪涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀;

　　2、倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久;

　　3、涂层厚薄不均匀;

　　4、施工中途断料

　　5、采用不同批号面漆。

　　预防方法：

　　1、施工前主剂应先充分搅拌均匀;

　　2、避免与前接缝处接触间隔太久，尽可能整个操作线一起施工;

　　3、尽量适用固定工具及加强施工人员施工熟练度;

　　4、涂料须一次备足，防止断料;

　　5、尽可能使用同一批号涂料。

　　三、火山口

　　原因：

　　1、下层有坑洞;

　　2、下层有油污;

　　3、涂料本身原因。

　　预防方法：

　　1、施工前先用环氧批土把坑洞修补平后再进行施工;

　　2、将下层油污清除干净;

　　3、先用合适的涂料。

　　四、发白

　　原因：

　　1、冬天油漆反应速度过慢，用硬化剂与空气反应产生白雾状;

　　2、在低温多湿之场合施工;

　　3、施工后遭水侵入。

　　预防方法：

　　1、选择适当硬化剂;

　　2、避免低温多湿条件施工，不得已时采取加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温;

　　3、避免施工后有水侵入